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CTP系统作业标准化管理二

时间:2022-04-28 来源网站:十堰化工机械网

CTP系统作业标准化管理 (二)

四、全胜800Ⅲ操作规范

(一)目的:规范全胜800Ⅲ制版机操作程序,对设备进行线性化校准,保证机器处于最佳工作状态,使机器各项指标设定准确,保证CTP印版上的网点1%~99%还原。

(二)线性化校准:CTP直接制版机首先要接受前端数据,这些数据要准确地传递到印版上。因此CTP的曝光量、显影时间、温度和药水补充量,都直接影响输出到印版上的网点质量。因此,必须精心做好CTP制版机的线性化校准,在稳定显影的条件下,选择合适的激光头焦距,激光头的变焦距离,激光的发光功率以及滚筒的转速,使之相互匹配,达到最佳的曝光效果,从而保证CTP印版上的网点精确还原。

线性化校准中应注意:

1、保证显影条件的稳定,做到显影液浓度的一致性;

2、使用不同的CTP版材,因为光灵敏程度不一致,需要对CTP机的激光功率进行调整;

3、使用不同的输出分辨率时,激光功率也需要调整。

(三)工作程序:

1、制版机启动程序:

①启动计算机,Windows2003 Server;

②检查UPS电源,检查制版机气压,气压必须在0.60Mpa以上方可直接通制版机电源,③制版机自检及预热时间约为3分钟。

2、版材的曝光:

①在Print Console的Configuration内的Device Media和media Size中选择正确的版材及尺寸,进行其它所需设定(具体操作见Print Console操作手册);

②在文件refine完成后,在Evo的处理模板编辑器选择Output流程,并进行相应设定(具体操作见Prinergy Workshop操作手册);

A、在版式一栏的材料中的名称中选择版材尺寸;

B、在版式一栏的放置中长高中刁口尺寸;

C、在版式一栏的方向中根据需要选择旋转角度;

D、在校准曲线加网一栏的Calibration(校准曲线)、Screen Systom(网点角度和类型)、Dot Shape(网点形状)、Device Resolution(输出分辨率)、Sreen Ruling(网线数)中分别根据要求进行设定;

③设定完成后,点击OK,然后根据屏幕提示在制版机内装入版材,进行曝光;

4、曝光完成后会自动退出制版机;

(五)标准数据设定:

通过实验测试,CTP制版机各项指标的数据设定如表1:

五、kadakT860显影机操作规范

(一)目的:规范kadakT860显影机正确的操作步骤和各项标准设定值、保证显影机处在最佳,最稳定的工作状态。

(二)工作程序:

1、显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液,做到影液温度为26℃冲版速度为30s;

2、将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处,进行显影;

3、显影完成的版材确认干燥后,放入包装箱中,两张版之间仍然使用衬纸隔开,防止擦伤;

4、所有版材显影完成并检查无误后,封好装版的包装箱并按要求关闭CTP制版机和电脑、显影机等;

5、显影条件及显影机规范的数据如表2:

6、注意事项:

①显影机关机后再开机使用,应先冲洗十张以上的废版,使显影机达到最佳工作状态,确保显影质量;

②显影液温度控制很重要,温度相差±0.5℃,显出版的变化较大,应采用面版显示温度与数字温度计测量相结合的方法,进行严格控制,并且做到四个角的温度一致,误差±0.3℃为佳;

③若显影机长时间不用,可把显影液倒放回塑料桶密封保存,使用时再抽入显影槽继续使用;

④CTP版材质量检测:用x-Rite518测量;

空白部分密度(C通道)应小于0.29;版材留膜率(显影后实地密度/显影前实地密度)应大于90%。

⑤显影液的更换周期应根据显影后版材状况及显影液实际情况决定。一般显影液可连续显影2500m2左右;

⑥对版材线性有严格要求的印刷厂,当显影后50%的补偿点版材线波动超过±2%,且无法通过调节显影时间和温度恢复到原来的标准时,应更换显影液。

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